中国机床总量380余万台，而其间数控机床总数只需11.34万台，即中国机床数控化率不到3%.近10年来，中国数控机床年产量约为0.6～0.8万台，年产值约为18亿元。机床的年产量数控化率为6%，年产值数控化率为12%。并且数控机床中经济型数控机床占80%以上，主动机床等高档机床不多。中国机床役龄10年以上的占60%以上；10年以下的机床中，主动/半主动机床不到20%，FMC/FMS等主动化生产线更寥寥无几。可见咱们的大多数制作职业和公司的出产、加工配备绝大数是传统的机床，并且半数以上是役龄在10年以上的旧机床。即便是数控机床，多数是经济型数控机床，出产配备和技能陈腐而落后。用这种配备加工出来的商品普遍存在质量差、种类少、层次低、本钱高、供货期长，从而在世界、国内商场上缺少竞争力，直接影响一个公司的商品、商场、效益，影响公司的生计和开展。所以有必要大力提高机床的数控化率。 

   据教授猜测，到2000年，中国数控机床消费额可达240.2亿元。这些需求一方面经过置办新设备来满意，另一方面，若是充分利用中国的现有的存量财物，用更新改造后的设备代替和削减置办新设备，能够起到事半功倍的效果。以240.2亿元的需求量估量，即便10%的需求经过设备的再生改造来完成，每年也有24亿元的商场。 

自动车床:进口设备和生产线的数控化改造商场 

   中国自改革开放以来，许多公司从国外引入技能、设备和生产线进行技能改造。据不完全统计，从1979～1988年10年间，全国引入技能改造项目就有18446项，大概165.8亿美元。 

   这些项目中，大多数项目为中国的经济建设发扬了应有的效果。可是有的引入项目由于种种原因，设备或生产线不能正常工作，乃至瘫痪，使公司的效益受到影响，严峻的使公司陷入困境。为了充分利用这些设备和生产线，咱们对有些引入10年以上、与机械职业有关的技能改造项目进行了一次查询。咱们知道到一些设备、生产线从国外引入今后，有的消化吸收欠好，备件不全，保护不妥，成果工作不良；有的引入时只注意引入设备、仪器、生产线，无视软件、技能、办理等，形成项目不完整，设备潜力不能发扬；有的乃至不能发动运转，没有发扬应有的效果；有的生产线的商品销路极好，可是由于设备毛病不能达产合格；有的由于能耗高、商品合格率低而形成亏本；有的已引入较长时刻，需求进行技能更新。种种原因使有的设备不只没有创造财富，反而消耗着财富。